English

Технологии производства

ОАО «ЩЛЗ» в своем производстве использует новейшие мировые технологии, которые обеспечивают и значительно повышают показатели надежности и комфортности лифтового оборудования.

На ОАО «ЩЛЗ» применяется линия порошковой окраски немецкой фирмы «Wurster» с окрасочной кабиной американской фирмы «Nordson». Это высокотехнологичное оборудование с автоматической окрасочной кабиной оснащено компьютерным программным управлением. В процесс обезжиривания деталей включена установка обратного осмоса, которая включает в себя смягчение жесткой водопроводной воды и дальнейшую регенерацию для выработки деминерализованной воды. Возле ванны с обезжириванием установлена центрифуга по очистке обезжиривающего раствора от механических включений и шлама, а также маслосборник, который собирает с поверхности раствора масло. Эти установки содержат обезжиривающий раствор в чистоте, что позволяет значительно улучшить качество поверхности окрашиваемых деталей.

Используя данный метод окраски на ОАО «ЩЛЗ» добиваются большей адгезии и толщины покрытия, снижая вероятность коррозии оборудования и продлевая срок его службы. Также к неоспоримым преимуществам использования данного оборудования на заводе относится экологическая безопасность. Отсутствие огнеопасных и токсичных растворителей в значительной мере решает проблему охраны окружающей среды и улучшения условий труда на заводе.

На ОАО «ЩЛЗ для изготовления деталей из листового материала используется передовое оборудование фирм «TRUMPF», DARLEY. Эти компании являются лидерами в производстве оборудования для листообработки и позволяют изготавливать детали лифта  самого высокого качества.

Заготовительное производство оснащено гильотинными ножницами с ПУ фирм «TRUPF» и Finn Power, которые позволяют осуществлять высокоточную резку металла толщиной до 16 мм.

Координатно-пробивные пресса с ПУ производства «TRUMPF» и Finn Power с высокой скоростью и точностью проводят перфорацию металлических листов, включая различные виды формовки.

Комбинирование высокоскоростной пробивки и лазерной резки на установках Finn Power позволяет получать уникальные детали со сложным контуром в сочетании с различными отверстиями и формовками.

На Лазерных установках «TRUMPF», благодаря мощным лазерам, изготавливаются детали толщиной до 20 мм с высокой точностью и качеством обрабатываемой поверхности, что позволяет значительно уменьшить трудоемкость и временные затраты на производство. Замыкающим звеном комплексной листообработки на ЩЛЗ является применение листогибочных прессов с ПУ фирм «TRUMPF» и  Finn Power усилием до 170 тонн.

Данное оборудование в производстве ЩЛЗ заменило работу многих морально устаревших станков, значительно повысило качество деталей. Снижение временных затрат технологического цикла при изготовлении различных деталей позволяет увеличивать объем выпускаемого лифтового оборудования.

Сварка занимает важное место в лифтостроительной отрасли промышленности и позволяет выбирать наиболее рациональную конструкцию и форму изделия. Для изготовления деталей и узлов лифта, на предприятии используются различные сварочные технологии, которых значительно снижают трудоемкость, исключая такие работы, как разметка. Сверление отверстий, сложная формовка и др.

Большее применение получила дуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродами, которая имеет большие преимущества при изготовлении узлов, использующих детали сделанные из толстого проката, при изготовлении конструкций работающих при знакопеременных и динамических нагрузках.

Контактная точечная сварка применяется при изготовлении самых разнообразных металлических конструкций из стального листа, ведь благодаря высокой экономичности

И производительности она широко применяется в нашем производстве, вытесняя другие малопроизводительные способы сварки.

Так на предприятии имеется большой парк машин контактной точечной сварки, используемых при изготовлении щитов и створок, как серийных, так и лифтов ecomaks. Одна, из семи сварочных установок контактной точечной сварки итальянской фирмы CEMSA модели ROOF, была специально изготовлена для изготовления створок двери шахты лифтов ecomaks.

Для приварки резьбовых метизов применяемых при изготовлении панелей управления лифтом широко применяется высокотехнологичное оборудование немецкой компании «HBC», являющееся неоспоримым лидером в своем классе.

В области сварочного производства на предприятии комплексная работа по механизации и автоматизации процессов сварки, внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования, что способствует повышению производительности труда и качества сварных конструкций, уменьшению расхода электроэнергии и сварочных материалов, улучшению условий труда. Для изготовления сварочных узлов приобретаются работы, как для контактной точечной сварки, так и для электродуговой сварки в среде защитных газов.

На предприятии предъявляются повышенные требования к квалификации специалистов в области сварочных работ, в особенности рабочих-сварщиков, которые имеют, согласно требованиям Ростехнадзора, аттестацию НАКС.

Сотрудничая с европейскими производителями промышленного оборудования, отбирая лучшие образцы технологических процессов, Щербинский лифтостроительный завод получает неоспоримое преимущество в производстве лифтов по сравнению со своими конкурентами.